朋友經(jīng)常問：我有塑料樣品，但是沒有3D圖紙，模具廠可以根據(jù)樣品打開塑料模具嗎？這個有可能。模具工廠可以提供產(chǎn)品復(fù)制服務(wù)。下面我們將學(xué)習(xí)從樣本到一組模具和成千上萬相同產(chǎn)品的行程：

1.您需要采集樣本進行復(fù)制，這稱為3D掃描。產(chǎn)品的形狀被掃描到3D文檔中，該文檔通常以xt，igs，stp和其他格式保存。這些格式使用常見的3D軟件。如UG，PROE，SOLIDWORKS可以打開，復(fù)制編號后，檢查3D工程圖文件中的尺寸是否與您的樣品一致，通常會在可接受的公差范圍內(nèi)出現(xiàn)小誤差。

2.模具工廠獲取3D圖像文件后，便開始進行產(chǎn)品分析。它主要分析打開模具時產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否能順利脫模，是否有反扣，脫模斜率是否足夠以及開膠嘴的位置。冷流道仍然是熱流道。確認此3D圖像沒有更改后，請使用3D圖像轉(zhuǎn)換為2D文件以制作產(chǎn)品圖像。必須標(biāo)記每個關(guān)鍵部件的尺寸和公差。打開模具后，制成產(chǎn)品后，將基于此2D工程圖文件生成測量報告，以確認產(chǎn)品尺寸和原始模型是否一致。

3.完成上述步驟后，模具工廠即可開始設(shè)計塑料模具。首先繪制一個二維模具結(jié)構(gòu)圖。結(jié)構(gòu)圖將清楚地顯示模具的整體結(jié)構(gòu)。完成模具結(jié)構(gòu)圖后，即可劃分3D模具。根據(jù)2D執(zhí)行3D分割。 3D分割完成后，將每個零件分解為單獨的零件，然后將3D工程圖轉(zhuǎn)換為2D工程圖文件并作為模具母版分發(fā)給車間。 3D工程圖文件應(yīng)發(fā)送到CNC加工部門，CNC程序員將在其中編輯模具核心和模具的開模程序以進入CNC加工中心。

4.根據(jù)收到的圖紙，模具車間的主人將開始加工模具座，鉆孔和運輸水，頂針孔和螺絲孔。模具毛坯通常是購買的標(biāo)準品，LKM是最常用的。

5.完成所有處理后，組裝所有組件。組裝后，應(yīng)檢查飛模，看其是否合適。如果安裝不正確，則需要修理。合適時，可以開始成型。機器嘗試過模具。第一個測試稱為T1，第二個測試稱為T2，依此類推。通常，嘗試3次即可。除非模具結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜或太差，否則每次都會嘗試多次。任何不合格的零件將得到審查和改進。維修后重試。

6.試模沒問題后，模將合格并等待錢被印出。

塑料模具制造的過程是這樣的，即使您只有一個樣本，我們的模具工廠也可以通過該樣本獲取所有數(shù)據(jù)，但是小編仍然建議您還是自己進行復(fù)制。畢竟，產(chǎn)品復(fù)制中會有一些錯誤?？赡苁切枰晕⑿薷漠a(chǎn)品詳細信息，或者添加一些ID等，并且大多數(shù)塑料模具工廠更精通模具結(jié)構(gòu)和專業(yè)制造，并且在產(chǎn)品概念上不是很強。